中频熔炼炉—如何规避其中的高风险

中频熔炼炉熔化金属核心工作温度上限可达1600℃，属于高风险设备，一旦设备特别是钢壳炉体出现故障，可能会带来重大事故。因此，从细节方面做好中频熔炼炉的维护保养工作、了解基本的中频炉安全防护知识具有重大意义。

中频炉炉体常见的事故有漏炉、穿炉，如果发生事故不采取措施，会引起线圈铜管破裂，铁水和冷却液接触而产生爆炸，会酿造成重大设备事故或人身伤亡事故。因此对可能造成事故的原因，预防措施及发生事故后应采取应急措施的方案作具体说明。

1、造成漏炉、穿炉事故的原因：

（1）铁水冷却时间过长而结盖，再次受热膨胀，挤压炉衬导致炉衬产生裂纹，融化过程中铁水从中裂纹穿出，导致穿炉，或者从结盖喷出，造成喷炉事故。

（2）随炉龄的增加，炉衬容积变大，炉内铁水量增加，炉衬较薄。局部承受不了铁水压力导致穿炉。

（3）炉衬打结时局部没达到要求或局部带进杂质而未被发现，造成熔炼时从上述缺陷中穿出。

（4）炉衬急冷产生裂纹，在熔炼过程中从裂纹中穿出。

2、预防措施：

（1）从筑炉开始要专人严格管理，确认每处炉衬打结一致。禁止有杂物在打结时掉入炉衬中。

（2）每次加料前要观察炉衬是否有裂纹，穿孔等可能导致穿炉的现象存在，一旦存在问题，必须处理。

（3）熔炼过程中由于设备故障或其他因素，造成长时间不能开炉熔炼，应将铁水从炉中翻出，防止结盖。

在熔炼过程中，如果中频炉的炉体发生漏炉事端，*会形成损失惨重，不光整炉钢(铁)水作废，而且炉体的心脏(感应器)也会被烧损，乃*作废，还有可能发生人身事故。因此，为了避免不必要的损失和影响生产，在运用中频炉时，避免发生漏炉事件是*关重要的，一般来说，装置漏炉检测报警装置是确保中频炉安全运用的必要措施，能够避免事端扩展。