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在实验室熔炼炉精粹三元合金在后加人的。为了进步镁的回收率,加人镁合金时应注意:
(1)加镁前钢液温度低于出钢温度20℃左右,因为加镁后钢液温度会有所进步;
(2)加镁后应操控保持时间。一般在出钢前1一5min内加热
(3)加镁前炉内应充人氩气,以保证镁的高回收率。而微量杂质低熔点元素是废钢反复使用堆集和某些铁矿含有这些元素所形成的。下面简介在真空感应炉熔炼钢液时,这些元素*终含量与原始含量的联系及影响要素。
试验是在10kg真空感应炉内进行,母材成分为铂铑热电偶测温熔炼之气相压力为100pa,熔炼温度为100摄氏度时,欧的力以量与的联系曲线下提取时间真空感应炉熔炼工艺曲线显然, Mg, Bi, Pb均存在很多的丢失蒸发, As蒸发丢失少一些。影响上述微量元素蒸发的要素有气相压力,钢液温度及是否有渣。当钢液温度为巧60℃时,在不同氩气压力条件下,加人微量元素,其含量随时间的改变见图差29。
微量元素加人钢液的蒸发实际上可分为两个阶段。在*阶段中@<180S)中,微量元素加人的瞬间,因为它们的熔点低,加人量少,加人后立即在钢液面邻近熔化,引起短时间内的剧烈蒸发。*阶段0>180s)中,经过钢液流动、混合,微量元素已根本均匀分布在熔池内。