中频炉感应加热设备

　中频炉感应加热设备本身的热损失及感应器一炉料间的能量传输损失反映这种损失程度的是炉子的电效率，影响炉子电效率的因素很多，主要有：

　　1）中频炉感应加热设备本身的热损失。感应器一般以铜、铝导体绕制，其内流过强大的电流，且电流分配不均，因此会由于导体本身存在电阻而引起热损失，这一热损失的大小与流过感应器的电流的平方成正比，与感应器自身电阻的大小也成正比。感应器的电阻大小取决于所用导体的有效截面积和长度，因此，如能合理地选择绕制感应器的导体的截面积及截面形状，感应器的匝数，*会使感应器本身的热损失减小。

　　2）炉料的电阻率。炉料的电阻率怠大，电效率*愈高。钢铁的电阻率通常比有色金属的大，因此，一般熔化钢铁的炉子常比熔化有色金属炉子的电效率高。

　　3）坩埚内径与线嘲内径的比值，也即炉衬厚度的影响。炉衬越厚，炉子的功率因数降低*越多，炉子所需的无功功率便显著增加。但炉衬厚保温好，热损失小，热效率高。

　　因此，中频炉感应加热设备炉衬厚度在一定的范围内变化时，炉衬厚度增加所引起的电效率下降会由于热效率的提高而得到补偿，从而对炉子的总效率无愠著影响。

　　4）增大感应器的高度与直径之比，有利于提高舻子的效率，但有可能给操作带来不使。因此，在不影响操作的条件下，应使该比值尽量大些。

　　5）装料量的影响。实践证明，炉子的装料量太多或太少都会使炉子的效率降低。工作中应尽量使炉内液面高度保持适中。

　　值得指出，提高中频炉感应加热设备与炉料间的能量传输效率是提高炉子总效率的关键，这一部分损失（图中“感应器热损失表示）比其他各部分损失的总和还要多。