中频炉生产厂家如何减少炉料的热损失

　　中频炉生产厂家如何减少炉料的热损失

　　反映这一损失程度的是中频炉子的热效率。炉料吸收的功率只有一部分用于熔化金属，其余部分则作为辐射、传导、对流及蔷热的形式损耗掉。

　　1）辐射热损失。主要产生于中频炉口部分，设有炉盖或炉盖开肩时，金属熔液裸露引起辐射损失，这一损失与熔体温度、熔体裸露表面积及辐射能力（黑度）有关。值与材料的化学成分及辐射表面的情况等因素有关，可从附表五壹到。显然，为减少辐射损失，*应避免熔体裸露，操作中少开炉盖。

　　2）坩埚中频炉的传导或对流损失。这一部分损失的大小与炉衬的材质、厚度密切相关。为减少这一部分损失，应选用绝热性能好的材料做炉衬，在不过分影响电效率的条件下，尽量加厚炉衬。一般坩埚底部允许采用较厚的隔热层，其损失*远比埚壁上损失小。

　　3）蓄热损失。对于间断焙炼的炉子必须考虑此项损失，而对于连续熔炼的炉子则不必考虑。因为冷炉熔炼时，必须有一部分热量消耗在使炉衬（包括坩埚）升到相应温度上，这一部分损耗对于每次只练一炉的中频炉子来说，其值常比熔化金属所需的功率还大，蓄热损失可按炉衬温度、比热厦重量之积进行计算。