化铝熔炼炉—合金熔炼温度的控制

化铝熔炼炉熔炼温度过低，不利于合金元素的溶解及气体、夹杂物的排出，增加形成偏析、冷隔、欠铸的倾向，还会因冒口热量不足，使铸件得不到合理的补缩，有资料指出，所有铝合金的熔炼温度到少要达705度并应进行搅拌。熔炼温度过高不仅浪费能源，更严重的是因为温度愈高，吸氢愈多，晶粒亦愈粗大，铝的氧化愈严重，一些合金元素的烧损也愈严重，从而导致合金的机械性能的下降，铸造性能和机械加工性能恶化，变质处理的效果削弱，铸件的气密性降低。

生产实践证明，把合金液快速升温*较的温度，进行合理的搅拌，以促进所有合金元素的溶解（特别是难熔金属元素），扒除浮渣后降*浇注温度，这样，偏析程度*小，熔解的氢亦少，有利于获得均匀致密、机械性能高的合金.因为铝熔体的温度是难以用肉眼来判断的，所以不论使用何种类型的熔化炉，都应该用测温仪表控制温度。测温仪表应定期校核和维修。热电偶套管应周期的用金属刷刷干净，涂以防护性涂料，以确保测温结果的准确性及化铝熔炼炉使用寿命。

广东力华是专注于感应加热设备研发，生产，销售的高新技术企业。从材料科学，器件工艺，应用软件等入手，努力为客户提供专业的感应加热设备生产线解决方案。生产研制高频淬火设备，中频感应加热炉、化铝熔炼炉、中频淬火设备、高频焊接设备、超音频淬火设备、感应加热设备。更能够从生产上满足客户的需求，提供高质量的产品。选择广东力华，*是选择信赖。