熔铝熔炼炉--如何控制铝型材的熔炼温度与时间

近几年来，铝型材业紧密结合市场和科学发展的需求，使传统铝加工已经逐步完成了向现代化铝加工的转变，因此国内铝型材生产厂家也逐渐发生了巨大的变化。而熔铝熔炼炉使用也越来越受人们青睐，在加工工艺上，很多厂家都有不同的方法，而对于铝型材的熔炼工艺，大多铝型材生产厂家都需要进行严格的熔炼温度与时间控制。

　　1、熔炼温度的控制

　　合金液迅速升*较高的温度（705度左右），进行合理的搅拌，以促进所有合金元素的溶解，确认所有元素全部溶解后，进行精炼除气，扒除浮渣后将*浇注温度。（因铝溶液的温度难以用肉眼来判断的，所以要用测温仪表控制温度，测温仪表应定期校准和维修；热电偶套管应周期的用金属刷刷干净，涂以防护性涂料，以确保测温结果的稳定性及延长熔铝熔炼炉使用寿命。

　　2、熔炼时间的控制

　　铝型材生产厂家为了减少铝溶液的氧化、吸气，应尽量缩短铝溶液在炉内的停留时间，迅速熔炼。为加速熔炼过程，应首先加入中等块度、熔点较低的回炉料，以便在坩埚底部尽快形成熔池，然后再加出铝锭，使之能徐徐浸入逐渐扩大熔池，加速熔化；在炉料主要部分熔化后，再加入熔点较高、数量较少的合金元素，升温、搅拌以加速熔化，降温，压入易氧化的合金元素。