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小熔炼炉并联逆变器的直流输A端串接有足够大的电抗器,能防止逆变失败时的电流过大。输入功率能在短期内,借助于把整流器转为逆变工作而切断,与此同时,贮存在电抗器中的能量也返回电嘲。而在串联逆变中,多用不控整流器供电,输入功率只能由一个附加的快速断路器切断,滤波电容器中的能量也不能返回电网。为防止逆变失败时,电容器中贮存的能量完全以热的形式传给逆变可控硅,必须采取措施r&制逆变器中电流的增加,井使电容器对电阻放电。类似的措施对于调谐电容器也是必要的。显然,串联逆变要求的保护装置比较复杂,但附加的保护装置,几乎与系统的容量无关。一般说,大容量的逆变器采用串联逆变较经济,而小熔炼炉容量小的,则选甩并联逆变更台适。
小熔炼炉串并联递变器优于并联逆变器,即使工作频率很高,也很容易起动。因为串联电容器提供了一个与电流有关的换向能力,这种换向能力和负载电压的振幅无关。选样,在任何输出电压下,逆变器都能够转换满载的额定电流。缺点是在实际应用中,串联电容器的单一固定的电容量,在一定程度上限制了工作频率范围(通常限于1,7~1的范围内)。
值得指出,在任何选定的小熔炼炉工作频率下,如果换向重叠时间一定,而且加入的触发脉冲能保证可控硅有一定的承受反压时间的话,那末串联电容值的大小,在相当大的范围内对可控硅的利用率没有什么影响。而且该利用率和采用并联补偿逆变器线路的大致相同。因此,在逆熊器线路中,一组可控硅在某种工作频率下产生多大功率输出,基本上与串联电容值无关。但是,当频率减低到某设计值以下时,如果要保持输出电压和功率恒定,则可控硅上的峰值电压*有可能增高。可控硅电压升高是由于串联电容的电压随着频率的降低而升高。串接电容C。值越小,可控硅电压升高越快。如有必要,可以调节小熔炼炉逆变器的脉冲定时控制,使串联电容的电压和负载电压之间的相位关系能作某些移动,从而使可控硅电压不列谴频率减低而增高。