中频感应加热炉-电感器故障处理

　　中频感应加热炉在使用的过程中，电感器故障是其中比较难判断和处理的，一般来说，电感器容易出现的故障主要包括以下几点：

　　1.改变了电感器的电感量，随意调整中频感应加热炉电感器的气隙和线圈匝数，影响了电感器的滤波功，能使输出的直流电流出现断续现象，导致逆变桥工作不稳定逆变，失败烧毁逆变晶闸管，随便调小电抗器的气隙和减少线圈匝数。在逆变桥直通短路时，会降低电抗器阻挡电流上升的能力，烧毁晶闸管随意改变电抗器的电感量还会影响设备的起动性能；

    2.中频感应加热炉电感器线圈松动。电感器的线圈若有松动，在设备工作时电磁力使线圈抖动线圈抖动时，电感量突变在轻载起动和小电流运行时易造成逆变失败；

    3.中频感应加热炉电感器线圈绝缘不好。对地短路或匝间短路，打火放电造成电抗器的电感量，突跳和强电磁干扰使中频炉工作不稳定产生异常声音频繁，过流烧毁晶闸管造成线 圈绝缘层绝缘不好短路的原因有：冷却不好温度过高导致绝缘层绝缘变差打火炭化；电感器线圈松动，线圈绝缘层与线圈绝缘层之间、线圈绝缘层与铁心之间，相对运动摩擦造成绝缘层损坏；在处理电感器线圈水垢时，把酸液渗透到线圈内，酸液腐蚀铜管并生成铜盐破坏绝缘层。

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