铁棒感应加热中频炉进行热处理的具体工艺

    铁棒需要有足够的弹性与刚度，来满足其工作需要。其技术要求为：铁棒淬火后，其显微组织为索氏体十极少量的铁素体，淬硬层深度>8mm，断面硬度为35-39HRC为满足上述要求，很多热处理厂家采用感应加热中频炉进行热处理，效果良好。

    通常铁棒热处理采用感应加中频炉热淬火表面强化处理，采用降低工件移动速度喷水淬火，然后再移向末端的工艺措施来改进淬火质量，并采用铁棒淬火机床完成其淬火过程。为此设置专用的夹具，采用升降支架对工件进行预弯变形措施，生产中发现铁棒淬火后畸变量大，使工件校直量加大，甚*造成部分铁棒失效，同时畸变量大导致铁棒寿命减小。

    铁棒感应加热喷水淬火生产中，工艺调节需要手动调节，可能会有误差、迟误等人为因素，使铁棒淬火后形变量增大。为排除人为因素的干扰和迟误等不良影响，使铁棒的淬火形变减小，为了满足感应加热中频炉技术条件和生产要求，该工艺取得了不错的效果。        铁棒经感应加热中频炉淬火后，其显微组织为索氏体十极少量的铁素体，淬硬层深度>8mm，断面硬度35-39HRC力学性能指标达到产品技术条件。更好的是此工艺适合大批量大规模生产，可以大大提高工人的生产效率。

    很多厂家采用感应加热中频炉进行热处理，生产出来的棒料硬度及耐磨性大大提高，满足了工作的需要。更好的是此工艺适合大批量大规模生产，可以大大提高铁棒淬火生产效率。