高频焊机厂-钢轨SQ处理的工艺装备

        高频焊机厂钢轨SQ处理的工艺装备

        由铁道科学研究院研制设计的感应加热轨头淬火处理生产线。生产线呈直线布置，便于钢轨的进出。该生产线可处理20～500m的钢轨，可对各类断面钢轨进行全长热处理。该生产线由以下部分组成。

         高频焊机厂生产线工艺设备布置    1待热处理钢轨；2-主送轨机；3压紧辊；4-预热感应器；    5加热感应器；6-冷却室；7-调整支承辊；8-支承辊；9-辅送轨机 

        (1)中频电源与加热感应器  高频焊机厂全线由2台250kW、1000Hz中 频电源供电，分别供给预热感应器和加热感应器。预热感应器为螺 旋圆筒形，加热感应器为Ⅱ字形。感应器充分保证钢轨头部的透热 和均温。

        (2)淬火冷却装置  加热感应器后设有2座冷却室，高频焊机厂内部安装有喷风冷却器（喷吹压缩空气）和喷水雾冷却器。通过对风压、风量和水压、水量的调节来控制淬火冷却速度。喷风和喷雾冷却的。喷风和喷雾装置以浮动机构为依托，与被冷却的轨头表面保持相对稳定的距离，使其冷却条件稳定，以便得到均匀稳定的金相组织。

        (3)钢轨的前进与矫直钢轨沿辊道前进和穆动，通过主、辅送轨机构来输送，输送速度可随时调节。送轨机构保证钢轨平稳、匀速移动。淬火处理后钢轨会产生一定的弯曲和扭曲变形，高频焊机厂*后经三点弯曲法进行矫直。钢轨完成SQ处理后，由专用吊装机械从生 产线卸下。该钢轨SQ处理生产线，对60～75kg．m-1钢轨进行热处理时 的生产能力为2～5t．h-1。