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力华中频熔炼炉厂所有设备都是符合出口标准的,因为熔炼知识是核心,例如:熔化区的范围宽窄不定。因为不同的金属炉料熔点不同,另外由于料块大小不同、料层厚薄不同、预热的程度不同,金属熔化的时间也不同,所以熔化区的宽窄也不同。层薄、块度小、炉气温度高、预热程度好,则熔化区相对窄一些,否则变宽。
铁料在此区熔化要吸收大量的热量,加以熔化区处于还原带内,C02的还原反应也需要吸收大量热量,因而中频熔炼炉炉气温度下降很快。一批铁料在此区停留时间不长,约5~6min,因此熔化区传热量大。熔化区位置的高低及范围的大小,直接影响着铁水的过热,强化此区的热交换是很必要的。此区的热。交换主要是对流,其次是辐射。应注意以下几点。
①提高中频熔炼炉气温度,增加炉气与铁料之间的温差,能强化对流和辐射传热。应该强化氧化带焦炭的燃烧,减弱还原带的吸热反应,另外还可以采用在熔化带补加燃料、二次送风等强化措施来提高熔化带炉气的温度。
②增大中频熔炼炉气量,增大风速,既可以增强炉气的紊流程度强化对流传热,另外也增强了铁料单位面积上的炉气量,可增强热交换。
③尽量减少该区的热损失。中频熔炼炉熔化区处于还原带内,C02的还原反应要吸收很多的热量,应选用反应性较低的焦炭,抑制还原反应的进行。
总的看来,中频熔炼炉炉料预热程度好,料层薄,料块小,炉气温度高,炉气量大,有利于缩小熔化区,增大铁水的过热区。
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