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中频熔炼炉工艺齐全在熔化过程中,因受到高温炉气的冲刷和熔渣的作用,炉衬受到侵蚀,厂家在下次开炉前必须进行修补。每次修炉主要是修理熔化带以下区域及前炉、过桥等。除炉衬侵蚀严重,侵蚀深度超过50mm时,要用耐火砖重新修砌外,一般均用耐火材料修补。常用的耐火材料配比为:60%—70%石英砂(20~40目),30%—40%耐火泥,适量水。混合料硬一点有利于防止产生裂纹。
中频熔炼炉厂家修炉时,应先仔细地将粘在炉衬上的炉渣清除干净,否则耐火材料补在渣子上,开炉后炉渣熔化,炉衬*成块地剥落下来。侵蚀不大的表面渣釉层不必清除,因为它可以保护砖衬。修补耐火材料时,先刷上泥浆,然后覆上耐火材料并捣固结实。修补后的炉型必须圆整、光滑、畏寸符合要求。风口大小、位置、倾斜角度要正确。
中频熔炼炉厂家修好炉衬后,即可合上炉底门进行炉底修筑。冲天炉的炉底应在开炉时保证不漏铁水,打炉时易于松塌。通常在炉底门上先放一层废干砂或炉渣(块度20~40mm),再放上一层旧型砂,上面覆盖一层焦炭末混合料,分层捣实。炉底与炉壁变接处应修成圆角。为了不使炉底存留铁水,炉底应向过桥方向倾斜5。左右,并将表面修光。
中频熔炼炉厂家前炉的修理与炉身部分大致相同,用修炉材料修补后,还应在其上面再抹上一层焦炭末混合料(20~30mm),前炉壁承受炉气的冲刷,修炉材料的强度要高一些,其配比为:65%~70%焦炭粉,10%~15%石英粉,20%耐火泥,图2.5出铁口结构 适量水。前炉炉底同样应有一定的倾斜度。出铁口和出渣口应修成喇叭口形,这样的形状不易冻结,容易打开。