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力华河北中频感应加热炉厂家认为金属元素在炉料中的含量对元素的烧损影响很大。元素的含量愈高,元素与氧接触的几率*愈大,烧损也愈大。在中频感应加热炉内,虽然硅、锰等元素与氧的亲和力比铁大,但首先氧化的却是铁。当然,铁烧损的相对量不一定比硅与锰要大。当金属元素在炉料中的平均含量相同时,炉料中铁合金配入量愈大,烧损*愈大。因此,在中频感应加热炉熔炼中用作炉料的硅铁与锰铁等铁合金,其硅、锰的含量*不宜过高。
河北中频感应加热炉厂家金属炉料块度过大,往往因熔化区下移,铁水温度下降而导致硅、锰和铁等金属元素烧损的增大。但如金属炉料过于细薄,则由于氧化的表面积大,在预热区内*会严重氧化。因此,为减少氧化娆损,炉料块度要大小适当。此外,还应力求炉料洁净,以免因带入铁锈等氧化剂而加大烧损。
炉渣的影响。酸性炉衬的中频感应加热炉大多是造酸性炉渣。酸性渣中含量很高的酸性氧化物,能与碱性氧化物结合成熔点较低的盐类,使渣中自由碱性氧化物的含量减少,从而促使氧化烧损向有利于生成碱性氧化物的方向发展。在一般酸性中频感应加热炉内,尽管锰在铁水中的含量比硅少,锰与氧的亲和力比硅小,锰的氧化物被碳还原的开始温度比硅低,但由于锰的烧损产物是碱性的,锰的烧损却往往比硅大。当中频感应加热炉造碱性渣操作时,硅的烧损则比锰大。
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