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1)熔化速度快,出产效率高。中频感应炉的功率密度大,每吨钢液的功率装备比工频感应炉约大20一30%。因而,在相同条件下中频感应炉的熔化速度快,出产效率高。2)适应性强,运用灵活。中频感应炉每炉钢液能够全部出净,替换钢种方便;而工频感应炉每炉钢液不允许出净,有必要保留一部分钢液供下炉发动,因而替换钢种不方便,只适用于锻炼单一品种钢。
3)电磁搅拌作用较好。因为钢液承受的电磁力是与电源频率的平方根成反比,因而中频电源的搅拌力比工频电源小。对于去除钢中杂质和均匀化学成分、均匀温度来说,中频电源的搅拌作用比较好。工频电源过大的搅冲力使钢液对炉衬的冲刷力增大,不只下降精炼作用并且会下降坩埚寿命。
4)起动操作方便。因为中频电流的集肤效应远大于工频电流流,因而中频感应炉在起动时,对炉料没有特殊要求,装料后即可迅速加热升温;而工频感应炉则要求有专门制作的开炉料块(与坩埚尺寸近似,约以坩埚高度一半的铸钢或铸铁块)才能发动加热,并且升温速度很慢。阅此,在周期作业的条件下大多运用中频感应炉。起动方便带来的另一个优点是,在周期作业时能够节省电力。