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力华广东吕合金熔炼炉厂家认为酸性炉衬的熔炼炉大多是造酸性炉渣。酸性渣中含量很高的酸性氧化物,能与碱性氧化物结合成熔点较低的盐类,使渣中自由碱性氧化物的含量减少,从而促使氧化烧损向有利于生成碱性氧化物的方向发展。在一般酸性冲天炉内,尽管锰在铁水中的含量比硅少,锰与氧的亲和力比硅小,锰的氧化物被碳还原的开始温度比硅低,但由于锰的烧损产物Mn是碱性的,锰的烧损却往往比硅大。当冲天炉造碱性渣操作时,硅的烧损则比锰大。
总的说来,在一般情况下,铝合金熔炼炉熔炼过程中金属元素氧化烧损的大小,随元素本身的氧化特性与操作条件而异。炉内温度、炉气氧化性与熔化区在炉内的位置,是决定熔炼炉熔炼过程中金属元素变化趋向与变化大小的根本因素。
广东吕合金熔炼炉厂家在熔炼炉熔炼中,硅和锰的正常烧损是不可避免的,但应掌握它们的烧损规律。在正常熔炼条件下,酸性冲天炉硅的烧损率为10%~15%,锰的烧损率为15%~20%。而碱性冲天炉硅的烧损率为20%~25%,锰的烧损率为10%~15%。
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