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中频熔炼炉的优点是它可以使用不良的炉料,并且可以在中频熔炉中除去诸如磷和硫的杂质。中频熔炼炉消除了熔化期。虽然精炼期延长,但总冶炼时间可缩短,并且大规模增加。真空感应炉的生产效率。融化期。
熔化期的主要任务是熔化电荷。在熔化的早期阶段,由于感应电流的趋肤效应,电荷逐层熔化。这种逐层熔化非常有利于脱气和去除金属夹杂物。因此,中频熔炼炉,在熔化期间保持高真空度并且熔化速度慢。由于大量的气体逸出,有必要确保真空系统具有足够的泵送速率。如果熔化速度太快,则气体将从钢水中急剧沉淀,这将容易使钢水飞溅。特别是当充电不够干净时,飞溅现象更严重。飞溅的钢辊将上部熔融材料粘合在一起,并且会发生“桥接”现象。断桥的方法是首先用拾取杆击打上部电荷;当该方法不起作用时,它可以振动。,熔池表面出来时,真空炉的熔化速度在精炼期间是不同的。
中频熔炼炉在炼期的主要任务是提高液态金属的纯度和整合度。在精炼期间要实现的目标是降低气体含量,去除有害杂质,并使钢水或馏分合格。在装料熔化后,立即向钢水中加入适量的块状石料或其它高碳材料以进行脱氧反应。在真空条件下,碳 - 氧反应迅速进行,并且量大的CO气泡从钢水中沉淀出来。钢水中的氮和氢含量迅速下降。随着精炼时间延长,氧含量逐渐降低,沸腾缓慢降低,液位处于平静状态。此时,痕量有害杂质继续挥发,夹杂物被部分分解并除去。
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