节能中频熔炼炉-提供高精度检测报告

　　节能中频熔炼炉铸造从本质上来说是一种以石膏为胶凝材料的实体型熔模铸造法。制型的工艺过程是，先确定石膏浆料的配比，然后配制石膏浆料及灌浆制型。石膏浆料的配比石膏型是以石膏为胶凝材料，加入其他一些耐火材料而制成通常以加人石英粉砂为多。这是因为石膏在加热的过程中，会产生较大的体积收缩，而石英粉砂在加热的过程中会产生较大的体积膨胀，两者的相互作用便可减轻或防止石膏型在焙烧过程中升裂。是两种常用的石膏型配方，硅藻士是用来增加石膏型透气性的，但作用有限。

　　节能中频熔炼炉石膏型配方在配方中水和石膏的比例足一莺要环节，比例变化将导致铸型性能和强度的变化。水量多石膏浆料稀，流动性好但铸型的强度和硬度下降；水量少则流动性不好，表面粗糙。因此加水量可根据模样的大小、复杂程度来具体确定。石膏浆料的配制及整浆工艺配制的浆料应具有良好的充填性、尤气泡，因此石膏浆料的配制*好在真空下进行真空度可选为，搅拌转速搅拌时间。浆料搅拌结束后应立即浇灌，浇灌的同时*好微振几秒钟一般灌浆时间。

　　节能中频熔炼炉石膏型凝固以后到脱蜡之前应放置，以便使石膏型能充分膨胀。但又不宜放置过久，使石膏型过分地干燥，否则在脱蜡的过程中更容易开裂。磷酸铝黏结剂殛制型工艺磷酸铝黏结剂在20世纪70年代在国外已用于铸造生产，近些年国内也开始了这方面的应用研究。

　　磷酸铝作为黏结剂可以常温硬化，常温强度及高温强度均较高，同时其渍散性也较好。磷酸铝黏结剂可与多种耐火材料相配音，以满足铸钢、铸铁、有色合金及高温台盒的铸造要求。磷酸铝黏结剂用于熔模铸造，其制型工艺与石膏型制型具有很多相似之处。

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