国外冶金熔炼炉熔炼技术的发展概况

　　国外的冶金熔炼炉熔炉是在仿效我国小型熔炉的基础上发展起来的。国外用小高炉铁液浇注铸件始于15世纪初，直*18世纪70年代才出现用油桶制作的小型冲天炉。19世纪初，炼铁炉与熔铁炉逐步分开发展，并于19世纪70年代出现了较为正规的冲天炉及带有前炉的冲天炉。1909年，开始用电弧炉熔炼灰冶金熔炼炉。1 912年出现了燃油化铁炉。1918年开始采用双联熔炼。此后，又发展了热风冲天炉以及其他各种熔炼冶金熔炼炉的方法。

　　目前，国外冶金熔炼炉熔炼仍然以冲天炉为主，铸造用冲天炉的*大熔化率已达lOOt/h，由电子计算机控制整个熔化过程。国外冲天炉较为常用的结构形式为水冷无炉衬、外热式高温热风冲天炉，风口为单排或两排大间距的，并附有完善的湿法除尘装置。此外，天然气化铁炉也有一定的发展。为了得到高质量的铁液，铁液出炉温度一般在1450℃以上，用炉外脱硫的方式来获得含硫量低于0. 01%的低硫铁液。

    电炉特别是感应电炉熔炼冶金熔炼炉在国外发展较快，无芯工频感应电炉的*大容量达85t，用做保温炉的有芯工频感应电炉的*大容量则达270t。冲天炉与感应电炉趿联熔炼正在迅速发展。国外冶金熔炼炉熔炼的测试技术已达到了较高的水平。