金属熔炼炉-温度均匀

　 　金属熔炼炉两极之间通有低电压（36V以下）交流电，电流电源通过降压变压器接通炉内的电极，由原来的220V/380V，降到5～25V，在电极上得到的是低电压、大电流（1000～800A）的交流电。当电流通过熔盐时，由于熔盐能导电，并具有较大的电阻，熔盐的电阻将电能转变为热能。因而当电流通过熔盐时，熔盐中产生大量的热，使熔盐温度迅速升高。

     变换变压器上电压的级数（挡数）即可改变通过电极上的工作电压以及通过熔盐的电流大小，从而控制盐浴的温度。当工作时（盐浴），可以看到熔盐液不断地上下前后翻腾，从而使金属熔炼炉温度均匀，这是电流通过熔盐时电磁作用的结果。

 　　由于电极上通过交流电，在电极周围产生交变磁场，所以在电磁作用下盐浴得到剧烈搅拌，使金属熔炼炉温度均匀。

 　　内热半埋人式电极盐浴炉启动方法

 　　由于金属熔炼炉固态盐不导电，因此必须利用适当装置将电极周围部分的固体盐先行熔化，才能利用电极导电加热。启动电阻丝，采用低碳钢，截面形状为圆形，直径+lOmm，加工成螺旋形，（螺旋弹簧形状），拉直长度为2m，螺旋体直径为60～80mm，长200mm，6～8圈，节距为20～30mm，将启动电阻（电阻加热体）在盐浴（熔盐），在停炉凝固之前即置入盐浴之中，其两端部分与电极相连。

 　　金属熔炼炉开炉时，直接通电加热启动电阻，借其电阻加热，将电极之间固体盐熔化，达到启动的目的。