熔炼炉中频--感应电炉对耐火材料提出了更高要求如何满足？

熔炼炉中频感应炉是利用电磁场感应原理将电能转化为热能，使金属炉料发热熔化的高温熔炼设备。按结构分,有无芯感应炉（坩埚式）和有芯感应炉（沟槽式）两大类，如图3-1~图3-3所示。

熔炼炉中频感应炉具有节能、低污染、成分易调节（无芯炉）、气氛易控制等优点，因此在铸造、炼钢、有色熔炼、精密合金生产等方面得到了广泛应用。然而，感应炉的发展在一定程度上却受高功率电源以及长寿命耐火材料的限制。随着大功率晶闸管变频电源的开发和可靠性的提高，中频感应电炉逐步取代工频感应电炉以及感应炉，向大容量、高功率方向发展，应用领域不断扩展，工作条件日益苛刻，从而对耐火材料提出了更严苛的要求。感应炉用耐火材料处于相对单薄的断面（见图3-2)和许多熔炼操作的强侵蚀性环境的使用条件下，而经常成了停炉的原因。这表明感应炉已成了所有耐火材料应用场合中”醉“具有挑战性的一个。

熔炼炉中频感应炉由于功能的多样化，需要多种高性能耐火材料与之相适应。也*是说，耐火材料在感应炉中的应用，不仅需考虑炉型、炉体结构和熔炼工艺，而且也要考虑耐火材料的材质及其从常温到工作温度之间的矿物相、物理性能变化过程和变化机理；同时还要根据应用要求，特别是革新设备的应用要求进行耐火材料的选择和材料性能的改进。