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中频熔炼炉设备改进试验

2019-05-10

　　中频熔炼炉设备改进试验

中频熔炼炉

　　在执行改进后中频熔炼炉工艺参数的前提下，根据理论分析及实践经验，在影响曲轴出炉温度、出炉后冷却速度两个环节相关部位对设备进行改造，并对原来影响产品质量的生产方式进行调整，以期得到更好的实验结果。

中频熔炼炉熔炼

　　①降低中频熔炼炉炉门高度*略高于曲轴回转半径，在后炉门内左、右两侧加装帘，以防冷空气进入炉内影响保温效果，在炉门内炉底上焊接弧形挡坡（弧底宽30cm、弧顶高5cm）以阻挡曲轴连续震出，保证零件出炉冷却时的温度。

　　②用+40mm不锈钢管制作循环水雾化装置，喷嘴喷口直径1. 5mm、间距15cm，按两排呈10。夹角交叉设置。

中频熔炼炉生产

　　通过调节水与压缩空气的压力，严防产生水柱而使零件表面发生局部马氏体化形成硬点，影响后续机械加工。

　　③连续式生产线要靠操作人员连续工作来实现。用严格的劳动纪律保证严肃的工艺制度，确保中频熔炼炉工艺参数的落实。