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力华广东熔炼中频炉厂家铁坩埚无心感应熔炼炉主要用于熔炼铅、锌、铝、镁等金属及其合盘。按使用要求可分为三类:低温类一用于熔炼铅、锌等,熔化温度约400c;中温类一用于熔炼镁、铝等,熔化温度约700c;高温类一用于熔炼某些铝台金,熔化温度700-800C。一般,铁坩埚炉都采用工频电源。常用的铁坩埚材料。
力华广东熔炼中频炉厂家铁坩埚材料其使用温班铁坩埚无心感应熔炼炉的结构。铸造的铁坩埚底部的内面一般为半球形,外面应做成平底,坩埚内壁呈约1%的锥度。这样有利于提高功率因数,减小电耗,同时便于清理坩埚内壁和便于涂料。坩埚的外面是隔热绝缘层、感应器、磁轭。各部件尺寸的确定原则。
力华广东熔炼中频炉厂家指出,同一种材料的坩埚,壁厚不同对炉子的电参数有影响。其原因在于随着温度升高,电流在铁坩埚壁上的渗透深度有所增加,特别在温度达到居里点以上时,渗透深度多数超过了铁坩埚曲壁厚,电磁波较多地进入被熔金属熔掖。因此,感应电流便通过由铁坩埚与被熔金属熔液形成的双层金属。在绝大多数情况下,被熔金属的电阻率比坩埚材料构电阻小很多,因此,炉料(被熔金属与铁坩埚的总称)的电阻、吸收功率和功率因数都有所下降,便在电炉运行曲线上产生一个转折点。
广东熔炼中频炉厂家认为这一点在什么温度出现,除取决于坩埚材料的居里点外,也取决于铁坩埚壁的壁厚。此外,同样容积的铁坩埚,壁厚不一样重量也不同,要达到同一温度,其热容量也不同,这种情况对连续生产的电炉影响较小,而对间断生产的电炉,单位产品电耗则是一个重要因素。在很多情况下,如果每次只熔化一炉台金,坩埚升温所需热量往往超过被熔金属所需热量,如果电炉长期处于间断操作状态,坩埚壁太厚不经济,太薄则使用寿命短。