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锻造炉锻造后球化退火工艺,790—8100C x2~3h炉冷*710—730aC x3—4h,炉冷*500℃出炉空冷。球化退火后硬度187~ 207HBW。金相组织:球状珠光体~4级,碳化物偏析$3级,网状碳化物≤2级。取样部位在锻件长度1/2处取—15mm,从宽度的1/2处割开,观察切开的纵断面的金相组织。
热处理工艺。要求硬度≥64HRC,尺寸稳定,具体工艺如下:
①在坑式电阻炉中预热。工艺为:500—550Cx30min。
②在中温盐浴炉中加热。工艺为:840—850℃×20min,油淬,然后用自来水冲洗。
③硬度检验。抽5 010检查硬度,必须均≥64HRC。
④冷处理。目的是提高硬度和尺寸稳定性。温度为- 75℃一- 80aC x3h,工件应在淬火后30min内进行冷处理,以防残留奥氏体陈化。
⑤时效处理。工件粗磨以后,在油中进行110 N120C×36h时效处理。
⑥清洗。在开水槽中清洗。
⑦检查硬度。100%检查硬度与裂纹,要求硬度≥64HRC,不允许裂纹。
⑧时效处理。精磨处理后,在热油中进行110 N120aC x8h时效处理。
GCr15钢螺纹环规石墨保护加热淬火
为了防止热处理件在加热过程中的氧化脱碳,国内不少单位采用真空加热、保护气氛加热或表面涂料包装等加热方法。但如因设备或技术条件所限不能实施上述工艺方法时,可采用石墨保护加热、分级淬火的方法。如T60×8螺纹环规用此法淬火后基本上未发生变形和氧化脱碳,硬度56—59HRC,质量较为稳定。
上一条:采用淬火机淬火成本底,可实现连续生产
下一条:光亮退火设备能使工件保持光亮度