采用淬火机淬火成本底，可实现连续生产

低碳钢是机械制造中广泛应用的金属材料，货源充足，价格低廉，一直以来人们习惯地认为低碳钢淬透性差，使用淬火机淬火强化效果不明显，故总是采用渗碳等表面强化手段使之强化。自从低碳马氏体新技术应用以后，Q235钢防滑铲获得了新生，以下简介其热处理工艺及其效果。

淬火机热处理工艺,Q235钢防滑铲要求硬度35~ 40HRC，通过试验将淬火加热温度提高*930—960C，保温2~3min，淬火冷却介质选用IO%N 15%（质量分数）水溶液或5qo~ 8%（质量分数）NaCl水溶液，淬火后硬度36—40HRC。

工艺性能比较,如果采用渗碳淬火工艺，时间*少需5h以上，而采用盐浴直接淬火疆化只用3—5min。另外，由于钢本身含碳量低，没有其他合金元素（很微量），淬火后得到的低碳马氏体韧而不脆，要比其他合金钢和中、高碳钢的淬火内应力小得多，可以不进行回火，节约了大量的能源，提高了生产效率。使用结果表明，低碳马氏体的强度、韧性和耐磨能力可以和渗碳处理的相媲美，完全合乎技术要求。采用新工艺淬火机处理的防滑铲质量稳定，成本低，设备简单，操作方便，便于实现连续生产，用网带炉生产不失为一种更为*热处理方法。