感应加热炉-增碳剂的添加时间不可以忽略

生铁铁液中一般的氮的摩尔质量在100ppm下列。假如含氮量超出此浓度值(150-200ppm或是更高),感应加热炉易使铸造件造成开裂、铸造缺陷或松散缺点,薄壁铸造件更非常容易造成。它是因为废旧钢材配制提升时,要增加增碳剂的添加量造成的。

焦碳系增碳剂,非常是沥清焦带有很多的氮。电级石墨的氮的摩尔质量在0.1%下列或极微量分析,而沥清焦氮的摩尔质量约为0.6%。假如添加摩尔质量为0.6%氮的增碳剂2%,只此提升了120ppm摩尔质量的氮。过多的氮不但非常容易造成感应加热炉焊接缺陷,并且氮能够促进铁素体高密度、铁素体硬底化,明显提升抗压强度。

增碳剂的添加時间不可以忽略。增碳剂的添加時间若太早,非常容易使其粘附在感应加热炉炉底周边,并且粘附炉壁的增碳剂又不容易被熔入铁液。与之反过来,添加時间过迟,则失去增碳的机会,导致熔炼、提温時间的缓慢。这不但延迟时间了元素检测和调节的時间,也是将会产生因为过多提温而导致的伤害。因而,增碳剂還是在添加感应加热炉金属材料回炉废料的全过程中一点一点地添加为好