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新安装的感应熔炼炉设备,经过线路和绝缘检查合格后,进电时,主开关一台即跳,送不上电,这一现象可能是由以下几个原因引起的:
1)感应熔炼炉电源变压器的容量很大,一般应分两级起动,*毁串人起动电阻或电抗,延时一段时间后再进第=级,*爰是把起动元件切除。如果只用一级起动或虽用二级,但起动电阻(或电抗)值太小,或缎间延时不够时,会由于变压器合闸时的冲击电流过大,引起跳闸。
2)感应熔炼炉起动电阻值不合适。尽管没用变压器,由于接人的补偿电容器的容量很大,台闸瞬间给电容器充电形成的冲击电流很大,不加限制也会引起跳闸。通常采用串接电阻进行两级起动,起动电阻过小,则*级起动电流大,反之,则*级起动电流大,这种电流冲击一般能持续0.1~0.2秒,因此,选择起动电阻时,一般是把各级的起动电流*大值限制在5倍额定电流左右,级间延时3~5秒。
以上两种原因造成合不土闸的现象是随机的,有时能台上,有时合不上,这要看台闸瞬间是在电压过零处,还是在峰值处而定。
3)感应熔炼炉相序不对。带三相平衡装置的单相工频炉对相序连接要求严格,相序不对有可能在其中两相引起2.6倍额定值的过电流。
4)没有接入补偿电容器或接八的电容量太小(相对于感应器的感抗而言)。感应熔炼炉,特别是无心感应炉的自然功率因数很低(一般都低于0.25),需接人相当数量的电容器,才能使功率因数接近于1。如果没有接入电容器,则主回路电流与感应器的电流相等。大家知道,流过感应器的电流可看成是由无功电流和有功电流组成,其中无功电流远大于有功电流,正常时无功电流由电容器提供,电源只提供有功电流,当没接或少接了补偿电容器时,电源除提供有功电流外,还需提供垒部或大部分无功电流。为感应器的有功电流,一般*是电源的额定电流,如果全部由电源提供,主开关承受不了因而台不上闸。因此,工作中应根据炉料状况,接入适当数量的补偿电容器后再合闸。顺便指出,补偿电容嚣过量也可能合不上闸。