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中频熔炼炉工件造成发红的原因及解决办法
中频熔炼炉进炉温度与出炉温度太高。
槽液浓度太高，特别是表现在NaOH的含量高而氧化剂NaN02含量少时容易发红。发红是含水红色氧化铁Fe2 0.3.m H2生成导致的。因此在实际操作中，不能将NaOH的含量提得太高，同时中频熔炼炉出炉温度必须严格控制。
发现氧化膜呈现红色时采取的措施
①将发红中频熔炼炉工件从发蓝槽中取出，立即投入到温度较高（80～90℃）的热水中冲洗，将表面红色擦掉，一般可重复操作2～3次。
②将中频熔炼炉工件经冷清水清洗后再放人发蓝槽内几分钟，然后再放人冷水中冲洗，重复1～3次即可除掉。
③氧化槽的温度可控制在根据钢的材质、钢号确定的正常温度之间。
④如果发现红色严重，只有在重新酸洗后再进行发蓝处理。
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