中频熔炼炉-熔炼工件清洗

     中频熔炼炉熔炼后工件热处理后进行酸洗的目的*在于清洗工件表面，保证随后加工的顺利进行。

 　　①酸洗是利用氧化皮与酸作用，使中频熔炼炉氧化物生成铁酸溶解，从而脱离金属表面，然而，金属表面上的氧化物并不是连续成整体的氧化物，因此，在氧化物溶解的同时，金属铁也会部分溶解，生成铁盐并释放出氢气（其反应方程式为：Fe+2HCl—一FeCl9 +HzFe+H2S04 - FeS04+H2），所释放出的氢气又机械地作用于氧化物，使氧化物变松而脱离金属，从而加速了酸蚀过程。氢气也 会同样渗到（扩散到）金属里去，被表面吸收，而产生“酸蚀脆性”。

 　　②为了防止和减轻“酸蚀脆性”，现在中频熔炼炉工厂中往往在酸蚀溶液中加入抑制剂。我国各中频熔炼炉工厂中使用*普遍的是尿素（NH2） 2C03，即往酸洗溶液中加入总量0.5%左右的尿素。实践证明，当酸洗溶液中加入抑制剂后，金属的消耗量将由3%～4%降到1%～ 2%.

 　　酸洗消耗量少了25%～36%，同时也避免了中频熔炼炉“酸蚀脆性”等缺陷的发生；还可以减少有害气体的溢出，改善酸洗的卫生条件。 尿素加入到酸洗溶液中，其有效作用时间100～150h，故这是一个十分经济而有效的方法，因而获得迅速推广。