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小型铜熔炼炉螺型位错也是在切应力的作用下形成的。上半部分晶体的右边相对于它下面的晶体移动了一个原子间距。在晶体已滑移和未滑移之间存在一个过渡区,在这个过渡区内的上下两层的原子相互移动的距离小于一个原子间距,因此它们都处于非平衡位置。这个过渡区*是螺型位错,也是晶体已滑移区和未滑移区的分界线。之所以称其为螺型位错,是因为把过渡区的原子依次连接起来可以形成“螺旋线”。螺位错用环形箭头或“s”表示。
小型铜熔炼炉混合型位错是由刃型位错和螺型位错混合而成的。混合型位错用“m”表示。
由以上三种位错的原子排列示意图可以看出,位错区的原子处于从一个平衡位置向另一个平衡位置过渡的非平衡位置上。当位错运动时,这些原子逐步到达新的平衡位置,而前方原来处于平衡位置的原子有些要偏离平衡位置。
小型铜熔炼炉实际晶体中往往含有大量位错,通常把单位体积中所包含的位错线总长度称为位错密度。一般退久态金属的位错密度为105~108crrl/crD3,冷变形后的金属的位错密度可达1012cfn/crr13。位错的存在对金属的强度有着重要的影响,增加或降低位错密度,都能有效地提高金属强度。理想晶体的强度很高,位错的存在可降低强度,但在位错大量产生后,强度又会提高。由于很难得到没有缺陷的晶体,所以生产中一般依靠增加位错密度来提高金属强度,但塑性随之降低。
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