四川中频感应加热炉厂家-炉子寿命长

　　力华四川中频感应加热炉厂家烘炉是把新捣筑的炉衬加以烧结，以使之达到高强虚的一项关键措施。由于石英砂在一定温度下具有晶态转变的倾向，在烘炉时，应让石英的晶态转变进行到底。否则，在断续熔炼情况下，当炉衬温度发生剧烈、频繁地变化时，石英受到高的热应力和热冲击而发生品态转变，致使炉衬局部龟裂，而降低炉子的使用寿命。

　　四川中频感应加热炉厂家烘炉的基本要领是：低温缓慢烘烤，高温满炉烧结，炉料低碳少锈。为了缓缓排除炉衬中的水分和其他气体，保证石英砂的相变过程能稳定进行，从室温到900口C的升温速度要棒制在每小时50～120。C之内，容量大和炉衬厚的炉子取低值。然启在1000。C左右保温3～6小时后再升温，升温到1200。C以后便可开始熔炼。

    四川中频感应加热炉厂家熔炼时加入额定容量的低碳无锈炉料，并在料化后加入适量的碎玻璃，以使坩埚上部得到很好烧结和得到良好的釉面。*炉熔炼中应把温度提高到1550～1600。G后保温2小时，以使石英砂晶变彻底和炉村得以完全烧结。初期熔炼要求炉料低碳少锈是为了减少炉料对新筑炉衬的侵蚀。初烧结好的坩埚宜再连续熔炼3～4炉，每炉熔炼后不要把液态炉料倒光。新料应先预热，以防坩埚遇冷龟裂和使坩埚内层得以充分烧结。