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气门热锻模的锻造热处理
一、锻造炉工作特点
气门用热锻模指将热镦后呈蒜头状的气门毛坯，锻打要求形状的气门的专用模具，气门温度高达1100～1200℃，而模具的表面温度也在600～700℃，型腔表面与炽热的金属反复接触，同时在成型过程中要承受冲击力和摩擦力的作用，其工作条件恶劣，在锻造炉锻打过程中，因模具被软化到30HRC以下，发生塑性变形，气门的形状和尺寸变化而报废。因此模具应具有足够的强度和硬度，有良好的导热性和尺寸稳定性。
二、锻造炉材料的选择
该模具由四部分组成，下模芯用3Cr2W8V钢制造，含有Cr、W和V等合金碳化物形成元素，故具有高的硬度，冲击韧性和耐热疲劳性，同时导热性好，因此适用于制作气门的凹模。
三、锻造炉加工工艺线路
下料一锻造一退火一车加工一微机一车床加工（钻孔，车内孔）一热处理一砂磨型腔一磨加工一探伤一磨外圆一检验。
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