小型熔炼炉-节能环保

　　感应熔炼加热作为新兴的工业方法，近年来在我国得到了广泛应用。小型熔炼炉熔炼需要大功率输入、连续批量输出铁水，电炉的节能指标、可靠性要求和减少谐波污染成为新的研究课题。中频炉的关键技术在于中频电源，目前国内大都采用并联谐振式逆变器结构的中频电源。并联谐振式中频电源虽然结构简单且成本低，但是与串联谐振式中频电源相比，具有进线功率因数低、电能利用效率低的缺点。串联谐振式中频电源（串联中频炉）的技术比较复杂，国内中频炉企业生产开发串联谐振式中频电源有一定的技术瓶颈。

　　以下是对串联小型熔炼炉理论基础上，对吨容量串联谐振式中频炉系统进行了设计。

　　主要研究工作如下

　　1分析了串联谐振式中频感应小型熔炼炉的工作原理，包括感应加热原理和感应圈负载相关知识讲解

    2、设计了串联谐振中频电炉系统的主电路，包括串联谐振中频电源系统的整流电路和逆变电路，进一步阐述了串联谐振中频电炉调功原理和节能原理

    3、设计了串联谐振式中频电源系统的控制电路，包括逆变控制电路、整流数字移相电路和逆变强触发电路

    4、设计了串联谐振中频电源的保护电路，包括进线过流保护、中频过流保护、中频过压保护，并针对晶闸管均流问题和动态保护问题进行了原理性分析

    5、以节能原理为依据，研究了中频电源和感应圈负载的参数匹配问题，并提出了节能匹配设计基本原理

    6、根据电炉实际运行*，此套系统完成了设计任务规定的基本功能，达到了预期的节能效果。