高频淬火机床热处理工艺

    高频淬火机床从众多失效板簧的断口分析，棱边是疲劳断裂源，为应力*集中的部位，处于热轧和热处理出现缺陷的位置，检查发现其棱边脱碳程度和脱碳层深度比其他位置严重。因此在高频淬火机床加热过程中必须避免钢板的氧化和脱碳现象。

    铁路机车（内燃机车、电力机车等）、车辆（货车、客车）安装使用的螺旋弹簧是多种多样的，各种尺寸很多，各有所不同。这里只介绍其中一种形状，其他形状与 种类的制造与高频淬火机床热处理工艺基本相同。

    技术要求

    ①材质为60S12Mn。

    ②高频淬火机床热成型及热处理。

    ③按图制造。

    ④高频淬火机床热处理后淬火十回火，硬度为41～45HRC。

    ⑤金相组织应为均匀的回火屈氏体与索氏体。

    ⑥不得有过热、过烧现象，表面 脱碳层不得超过0.3mm。

    ⑦表面应光洁平整，不应有斑痕、裂纹、氧化皮、麻点和 毛刺。

    ⑧高频淬火机床成品后表面应进行防锈处理。