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氧化后的辅助熔炼炉加工阶段
（1）清洗熔炼炉工件从发蓝溶液中取出后，应立即投入温水中冲洗，再投入冷清水中冲洗，*后投入沸腾水中清洗。
（2）皂化利用民用肥皂5%+水95%进行皂化，熔炼炉温度在80～100℃，时间3～lOmin，皂化的目的是可使工件表面生成一层硬脂酸铁的薄膜，以填充氧化膜小空孔，使氧化膜的耐蚀能力和质量得到迸一步提高，
（3）皂化后清洗皂化后必须进行温水清洗，水温60～80℃，麽除去皂化液，并使其立即干燥。
（4）上油将工件彻底干燥后，放入温度为80～90℃的10#熔炼炉、变压器油、凡士林油的混合油中，三种油的比例为了1：1，时间5～lOmin。这样可以使工件表面包一层油膜，耐腐蚀能力进一步提高，并且使外观有光彩，氧化膜更美观。
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