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感应加热电源的基本参数额定电流频率与加热功率,再加上器件的代表符号,*组成了电源的型号。因此,感应加热电源的选择*是电流频率与加热功率的选择。
感应热处理是节能工艺,但是感应热处理设备选择、工艺应用不当,*使能装备与工艺浪费电能。因此,应注意以下方面:
1)选择好感应热处理设备的频率、功率与类型。频率要符合透入式加热,率要满足加热周期较短、热传导损耗少的原则,设备类型要选变频效率高的、要配件,如中频变压器的效率也要考虑。
例如固态感应电源的变频效率比电子管频电源高,同样能达到产品技术条件下,尽可能选用固态电源,固态电源中体管电源比晶闸管电源效率高,因此应优先选IGBT或MOSFET电源。不同号淬火变压器的效率、水耗量也有很大差别,选型时也要予以注意。
2)高频加热机工作规范必须合适。电子管高频电源负载调节不当,如阳流、栅流不合适,特别是欠电压状态下,振荡管阳极损耗大,加热效率降低,要避免,频电源调试时,则要使功率因数在0.9左右。
3)淬火机床要求是:负载系数高,空运转时间短。能采用多轴、多工位时加热的,优先采用多轴、多工位结构,以大批量生产半轴类零件为例,一加热比扫描淬火更节能。
4)高频感应线圈效率与设计有极大关系,优良感应器的效率在80%以上,不良感器的效率在30%以下。因此,要把好感应器设计、制造关,并在生产过程中,断进行优化。
5)感应淬火件的回火应优先采用自回火或感应回水
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