高频钎焊特性

由于各种不锈钢基体不同，它们的高频钎焊特性也不尽相同。奥氏体和铁素体不锈钢可在宽广的温度范围进行高频钎焊。钎焊温度般不应高于1050*1200℃，以免引起晶粒长大，损伤母材性能。

对于非稳定型不锈钢，应注意高频钎焊过程可能引起的敏化温度及由此引起的耐蚀性能降低。奥氏体不锈钢敏化温度在450~ 850'C。高铬铁素体不锈钢敏化温度随化学成分不同而有所变化。对于含Ti、Nb等稳定化元素或超低碳类型的不锈钢，虽然没有这种危险性，但也要避免可能产生的σ相和475"C脆化。

马氏体不锈钢只有经过调质处理才能获得良好的性能，因此高频钎焊热循环与钢热处理结合起来。钎焊温度或者选在固溶温度，待钎料凝固后以较快的速度冷却使之淬火，然后对高频钎焊件进行回火处理;或者选在低于所要求的回火温度。当对力学性能无所要求时，钎焊工艺的选择主要应防止淬火硬化。

这类钢对热处理工艺要求十分严格，每一种钢都要求有自己的钎焊工艺，铬镍不锈钢与液态黄铜接触时有应力腐蚀倾向。应力或者是工件本身在加工过程中形成的，或者是在高频钎焊过程中由于不均匀加热造成的。为避免应力腐蚀，工件在钎焊前应进行退火，以消除其内应力，而在钎焊过程中，尽量使工件均匀加热。