轴类卧式淬火机床-强度高

　　轴类卧式淬火机床固体渗碳对工件渗碳质量的影响很大，因此对固体渗碳剂圈有以下要求：

　　a.活性强，在渗碳时能产生足够的活性碳原子；b.强度高，在渗碳时不易破碎；

　　c.密度小，以减小装箱和进出炉时的劳动强度；d.成本低，以适应轴类卧式淬火机床大量生产。

　　轴类卧式淬火机床在渗碳中起主要作用的是：

　　a.含碳物质，渗碳时能产生大量活性碳原子，一般采用比较坚硬的木炭，具有杂质少、成本低等优点。

　　b.催渗剂，它能加速含碳物质的分解，提高活性碳原子的生成速率，促进渗碳过程的进行。轴类卧式淬火机床生产中广泛使用的催渗剂有BaC（）3。

　　固体渗碳箱，实际采用一般低碳钢铁板，电焊成型，铁板厚度6～8mm，具体尺寸，根据生产情况自行决定。

　　固体渗碳温度，实际采用930～940℃保温6～8h，渗碳后出炉空气冷却*室温（不开箱冷却）。

　　轴类卧式淬火机床刨刃淬火、使内热半埋式盐浴炉，轴类卧式淬火机床淬火方法与辅钢刨刃淬火回火相同方法。