卧式淬火机工艺处理

　　卧式淬火机工艺一种是以高碳钢为主，进行盐浴加热淬火，或是高频感应淬火。另一种是以低碳钢为主，进行液体碳氮共渗或是刃口进行表面离子渗等碳化物形成元素。过去低碳钢进行渗碳淬火，一直沿用氰化钠盐浴。现在环保要求严，不少厂用尿素取代氰化物进行碳氰共渗，效果不错。液体碳氮共渗盐浴配比氯化钾氯化钠。用特殊的专用夹具将锯条穿成串，在720C左右，挂在盐浴炉上方进行预热升温*下炉，下炉后炉温约下降此温度下原子以较快的速度渗入锯条表面。因为在800℃以下的温度，共渗层的氮浓度比碳浓度高。温度越低，差别越大。当温度达820~ 840C时，加入一定量的补渗剂。

　　这时碳原子的渗入相对增多，氮原子相对减少。但共渗时，可利用微量氮的作用，来达到加速渗碳过程、改善渗碳组织和性能的目的。在此温度下，保温时间不应太长，因为共渗速度随时间的延长而减慢，原因是温度高的情况下分解挥发太快。在830℃左右时，抽小样检查锯条脆性、硬度、弯曲等。合格后出卧式淬火机。

　　按上述卧式淬火机工艺处理，硬度都能达到以上；侧面弯曲、平面弯曲、畸交差均达到部颁标准要求；金相组织为表面细针含氮马氏体点状和小块状碳氮化合物残留奥氏体厚度约为，心部区组织为针状含氮马氏体托氏体。