卧式数控淬火机床出厂前必须硬度检测

　　卧式数控淬火机床回火后的硬度应按工艺文件规定检验，通用高速钢刃部的硬度柄部硬度；接柄刀具柄部硬度。高速钢刀具一般在*次回火后初步检验硬度，视示值情况作出第三次回火是否要提高温度的决定。一般情况下，每超出则要提高回火温度13~15℃。形状复杂的刀具或大型工具，可以进行端面检测，亦可用锉刀检测要有经验，也可以用里氏硬度计检测；焊接刀具应在图样规定的部位检测，不可以在硬化过渡区测量。如果在圆柱上测量有把握，*没有必要作破坏性检查，但大部分工具厂还是将平磨后检测的硬应值作为刀具*终硬度示值。

　　卧式数控淬火机床的热硬性测定很有必要，不少工具厂不检查，事实上应该重视起来。热硬性试验一般在刀具出厂前集中操作，国家及国际上无标准可循，有的单位用次，也有的单位用次，方法不同，怛效果一致也有些单位用，然后平磨，测其硬度，硬度高者表示热硬性高。热硬性是高速钢刀具特有性能，它代表刀具抗高温软化的能力。HSS钢600℃时硬度应。例如，生产加工60钢调质件机用丝锥，600℃热硬性的丝锥应用起来较好，这说明丝锥在特殊情况还是要求具有一定热硬性的。

　　卧式数控淬火机床加工成成品表面强化硬度的检验，如蒸汽处理、氧氮共渗涂层、合金镀以及多元共渗，应按各自标准要求检测其硬度。金相检验。工具热处理*重要的环节是金相检验，刀具寿命不高好多都由于金相把关不严所致，金相并不是容易掌握的一门技术，必须下苦功，理论联系实际，*终落实到提高刀具寿命课题上来。