链轨节淬火机床-提高工件硬度

　　链轨节淬火机床回火高速钢刀具低温渗碳后，可按常规工艺进行淬火，渗层的晶粒度不会粗化，而且可以比未渗碳的心部细0.5级左右，这对提高热硬性和保持较好的强韧性都有利的。刀具经左右中温充分预热后转高温盐浴炉加热，一般通用刀具晶粒度控制在10.5级左右。加热时间可按有效厚度来计算尺寸较小的取上限，反之取下限。回火温度比长规回火高，一般取保温次回火，回火硬度，这说明低温渗碳提高了高速钢二次硬化的峰值温度和效果。结果与分析。高速钢经低温渗碳后，用金相显微镜看不清渗碳层深度。因为低温低浓度渗碳时，碳是固溶于合金铁素体基体的，而随后冷却过程析出的是弥散微粒状碳化物。用剥层化学分析的方法可以测出渗层碳浓度的梯度变化。

　　高速钢低温渗碳链轨节淬火机床回火后，渗层的碳化物较心部细小，且相对数量较多。碳化物析出形态也较心部丰富，因而能明显提高硬度和热硬性。

　　低温渗碳的高速钢刀具，经淬火和回火后检查硬度，达到为合格。高速钢低温渗碳的温度，比传统的渗碳温度低了200C左右，这对减少刀具在渗碳时的变形是极其有利的。通过对扩孔钻在低温渗碳前后圆跳动变化进行的实测，结果表明，平均变化为，变化范围为因此*工艺的适用性来说，低温渗碳也是优于传统渗碳的。

　　链轨节淬火机床生产应用及效果高速钢低温渗碳处理适合于用于切削加工一般钢件和铸铁的各种刀具，知麻花钻、铰刀、铣刀、扩孔钻及丝锥等。经数十年的生产应用考核表明，各种高速钢刀具经低温渗碳处理后，使用寿命一般可提高1~3倍。对于适合进行成品表面强化或滑化的刀具，采用低温渗碳复合处理，可进一步成倍提高其使用寿命。仅以某机械厂为例，由于减少了自制高速钢刀具的消耗，每年节约刀具费用数十万元，取得了明显的经济效益。