普通淬火机床-稳定性好

　　普通淬火机床是我国自行研制的中铬冷作模具用钢，自1966年全国模具会议上推广运用以来，经过40多年的市场检验，证明该钢共晶碳化物细小均匀，具有校高的淬透性和淬硬性、较好的力学性能，还具有较高的耐磨性和尺寸稳定性，用来代替钢制造电动机、电器硅钢片冲裁模，可以提高寿命1—3倍，而且还可以用于制造冲裁的弹簧钢板模，以及冷镦模和冷挤压模。在为数不多的冷作模具钢家族中，120钢占据重要一席，而且它还是制造普通机用麻花钻的理想材料。以下简介其盐浴热处理工艺。

　　普通淬火机床预热温度预热时间为加热时间的两倍。根据高速钢两槽麻花钻技术规范麻花钻技术条件，要求柄部硬度，也*是说可以整体淬硬。根据我们多年的生产经验及市场信息的反馈，将麻花钻的柄部硬度控制在30~ 45比较切合实际。如果硬度太高，容易使钻套拉毛，滚字在柄部打商标及规格难；如果硬度太低，钻削时柄部易拉伤甚*变形，所以控制柄部硬度很有必要。*有效的措施是掌握好预热的温度和浸液的深度。若预热的温度超过或低于时，柄部的硬度可能失控，单层插板夹具预热深度以超过1/2柄为宜。

　　普通淬火机床加热温度，加热系数比高速钢延长，目的是让有限的合金元素充分溶解。高温加热线超过刃沟。奥氏体晶粒度参照工具热处理金相检验高速钢系评定，加热温度同晶粒之间的关系。