中频锻造加热炉炉热处理工艺曲线

　①金相组织。Cr12MoV钢滚丝轮经正常淬火和低温回火后的组织为回火马氏体加少量的残留奥氏体和颗粒状的碳化物，晶粒度为9—10级，真空淬火和箱式炉处理金相组织相同，无差异。

　　②寿命对比。经统计分析，咖150mm×75mm型滚丝轮真空淬火平均寿命为件，而箱式炉处理者平均寿命为9 617件，寿命提高1. 46倍；4200mm×形滚丝轮真空淬火平均寿命为30 485件，而箱式炉处理者平均寿命为件，寿命提高64%。

　　③失效形式。废品分析发现滚丝轮的失效形式有丝面疲劳剥落、爆边、丝齿折断和磨损超限，其中丝面疲劳剥落为正常失效，丝齿剥落后成小麻点坑状，它在失效中占的比例*大。影响失效的因素较多，除原材料和热处理因素外，操作者调试机床的水平、滚丝转速及加工件的硬度等也有很大的影响。

　　④分析讨论。真空热处理炉加热的特点是：炉子升温速度快而工件升温速度慢，在真空热处理炉内，气体极稀薄，工件主要靠辐射加热，所以工件升温慢，内外温差小，其热应力小变形小。本试验中，真空处理的滚丝轮内孔变形均在0. 02mm以内，而箱式炉处理变形在0.lOmm左右。

　　真空热处理表面光亮度很好，无氧化、脱碳和增碳现象。而箱式炉处理尽管采取木炭保护，但还有一定程度的脱碳，降低了工件的表面质量和性能。

　　真空热处理冷却采用了高纯氮气高压气淬机械化操作，冷速快速且均匀，使整个工件表面获得均匀一致的硬度和组织，因而工件的力学性能较高，而箱式炉温度的均匀性差，工件之间和内部有温差，而且受人工操作的影响，导致淬火后的组织和硬度的均匀性也较差，甚*出现软点，残余应力也较大。

　　综上所述，真空处理的滚丝轮由于表面光亮，无氧化脱碳，变形极小，且硬