感应淬火机工作时的技术要求

随着感应淬火机技术的发展和涂层工艺的提升，铣制麻花钻和轧制麻花钻呈下滑之势，而全磨制麻花钻发展迅速。以下简介全磨钻热处理工艺。技术要求：刃长4/5范围硬度63—66. 5HRC，从柄端向刃方向25. 4mm处硬度30—50HRC，直线度及径向跳动要求和同规格直柄钻相同。

感应淬火机预热。选用合适的淬火夹具，夹具一定要平整。预热温度不能太高或太低，因为它决定柄部硬度的高低。一般选用850一860C，预热时间为加热时间的两倍。预热的深度要超过1/2柄处，确保柄部硬度符合要求。感应淬火机加热。在盐浴中的加热深度相当重要，咖8mm以下可以超过刃沟加热，咖8mm以上，特别是大于咖12mm者，千万要卡兀加热长度，确保在刃4/5范围达到硬度即可。加热温度比铣制钻要高5℃以上，加热时间延长20%。

冷却。在580—620C的中性盐中冷却，冷却时间同高温加热时间。淬火晶粒度控制在10 N10.5级，有高耐磨性要求可以淬到9.5—10级。

回火。550—560C xlh×3次回火。如果三次回火不充分应进行第四次回火。

检验。如果在圆柱检验硬度已符合要求，*没有必要磨平检验。刃和柄交界刃沟处硬度不可超过63 HEC，特别是直径≥12mm，因为超过者易磨裂。