淬火设备公司冷作模具钢的热处理

    淬火设备公司冷作（冷变形）模具钢的热处理

    ①淬火设备公司对于形状复杂、要求变形很小的模具，可在淬火前、机加 工后进行消除应力退火，即在500～550℃，保温30～60min，随后 空冷，以消除加工应力。

    ②淬火设备公司为了减少加热时的变形，模具常采用预热的方法，预热温 度为500—600℃。

    ③淬火设备公司淬火冷却是模具易出现变形和开裂的*关键工序。了解模 具变形的原因，掌握其变形的规律，采取适当的冷却方法，可以有 效防止变形。

    ④碳素工具钢制造的模具，尺寸较小的可在硝酸盐冷却介质 中淬火。尺寸稍大的模具淬火设备公司一般采用水油双液淬火。

   ⑤碳素钢制造的模具一般情况下都是不太大的形状。实际操 作方法是采用硝酸盐冷却介质。淬火操作的难度比较大，这主要是因为：淬火设备公司淬火要求得到马氏体，淬火设备公司淬火的冷却速度*必须大于临界冷却 速度，快冷总是不可避免地会造成很大的内应力，往往引起工件的 变形和开裂。热处理对淬火介质的基本要求是，在钢的M。点温度 以上冷得要适当快，冷到M。点以下后冷得要适当慢。这又常常被 简化成“高温能冷得快，低温能冷得慢”。淬火冷却时怎样才能既 得到马氏体而又减小变形和避免裂纹呢？这是淬火设备公司淬火工序（工艺）中*主要的难题。

    淬火设备公司为了解决这个难题，在长期生产中，反复进行生产试验，终于 试制成功“用硝酸盐加水冷却介质”并在生产实际中应用。工件 （特别是碳钢制成的模具）在热处理时，采用此淬火介质，解决了 工件在热处理时产生变形和开裂的问题。

    淬火设备公司配方成分如下：3026 KN03 +30% NaN02 +3026 NaN03+ 10 %H20。温度控制在160～240c范围内。