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高频钎焊机一般也称为高频感应加热设备发生在钢渣界面处时,有促进上述3个反应进行的条件是:渣中含量高;吹氧强大钢液温度高;钢液中氧亲和力大的素要少。脱磷是氧化法熔炼的*大优点。感应炉内脱磷反应如反应产物进人熔渣后与渣中形成稳定的复合氧化物,将固定在熔渣中:由上述反应可看出脱磷的有利条件如下:
(1)渣中有一定量的氧化铁,当含量在14%-16%范围内,脱磷*;
(2)渣碱度要高, CaO含量要高
(3)渣量要大,可占钢液4%左右;
(4)脱磷反应是放热反应,脱磷温度应适当降低。
氧化期吹氧时,渣的流动性要好,炉温在巧50℃左右,吹氧时要停电。氧气压力控制在0,25MPa左右,插人深度在坩埚的中上部,并不断调整位置。当氧化期结束后,要另换新渣精炼。
酸性坩埚熔炼工艺酸性坩埚熔炼时,使用含 Si060%一70%的酸性渣。酸性坩
埚的熔炼优点如下:炉衬的使用寿命长。这是因为熔炼温度低,渣流动酸性渣具有较高的黏度,大气中氮及水蒸气易通过散到钢液面,所以钢中气体含量低;
酸性法熔炼的钢液具有较高的流动性,容易充填铸型电效率高。这是因为高温时石英砂的比电阻值小于镁砂酸性坩埚熔炼的缺点如下:
(1)精炼能力差,不能脱硫、脱磷等;
(2)不能熔炼含有对氧亲和力比硅大的合金元素的钢及金(3)钢中硅含量不易控制。
以上特点使酸性感应炉只是在铸造中得到较多应用。
酸性坩埚熔炼时熔化期的主要物化反应是锰的氧化,反应形成的氧化锰与渣中自由的氧化硅结合形成硅锰复合氧化物,其反应式如下:
(MnO)+(Si02)=(MnO•Si02)由于渣中含有大量反应一直向右进行。锰的烧损比碱性坩埚时大得多。熔化期初始阶段碳也被氧化,当高于巧00℃时,钢液中碳与渣中或坩埚面上氧化硅反应并增硅,其反应式如酸性坩埚还原精炼期的主要物化反应是脱氧。其中沉淀脱氧起主要作用,扩散脱氧仅起次要作用。沉淀脱氧剂主要使用锰、铝。