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高频机退火机实际采用固体渗碳方法。
a.高频机退火机固体渗碳剂。所用的渗碳剂是圊体,实际采用10%碳酸钡(BaC()3)+90%木炭,木炭粒度为3~8mm,BaC03+木炭混合好,*好加入少量H20(水)。把BaC03+木炭混合搅拌在一起使BaC()。和木炭表面都有药,烘干进行使用,这样药与木炭均匀分布。
固体渗碳是将高频机退火机工件与木炭加药装箱进行加热高温渗碳。
b.固体渗碳采用高频机退火机加热设备室中温箱式电阻炉,型号RJ×75-9,功率75kW,电压220V/380V相数3,*高工作温度950℃,炉膛尺寸长1800mm×宽900mm×高600mm。
1-被渗碳工件;2-渗碳剂(BaC03+木炭);3-固体渗碳箱,4-固体渗碳箱上盖;5-耐火土十砂予封闭渗碳箱上口,防止漏气;6-把手(操作用);7-渗碳试棒
c·固体渗碳箱内,被渗碳工件与高频机退火机工件之间的距离40~50mm(大小于30mm),工件上、下、左右、与箱壁之间不小于30mm,*好40mm左右,这是让渗碳剂充分发挥作用。
d.渗碳箱在电阻炉加热,被加热*高温时,渗碳箱内空气的氧与渗碳剂中的碳相互作用,形成一氧化碳(CO),它在高频机退火机高温下不稳定,当其与工件表面接触时便又分解。产生出活性的碳原子而渗入工件表面
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