通用高频淬火机床使锯片的硬度高

　　随着淬火机床冶金工业和建筑业的迅猛发展，用于切割钢管及其型材的圆锯片的需要量剧增。目前，国产的钢冷切钢管圆锯片以下简称圆锯片热处理质量并不理想，使用寿命不高。试验证明，采用等温淬火并表面强化工艺，是提高圆锯片寿命的有效途径。圆锯片的工作条件。圆锯片是多刃刀具，在切断钢管的过程中，其刃部的线速度很高断续切削，刃口周期性受力，瞬间由零变**大，受到很大的冲击负荷，并产生振动，所以，要求锯片有足够的韧性。在通常情况下，切削状态下正应力大约为。可以设想圆锯片在如此大的应力作用下而不破坏，则要求圆锯片有很高的抗弯强度。

　　圆锯片的刃部受正应力和剪应力的综合作用，切人钢管时形成金属和金属的亲密接触，通用高频淬火机床切屑以极快的速度滑过刃口的表面，切屑中的硬质点刻划刃部表面，造成刃部表面的擦伤，随着切削过程的进行，切削区的温度升高，使刃部表面上的质点粘结在切屑上，在粘结咬合过程中，由于刃部周期性受力，从常温到高温的热冲击和变化的机械冲击，刃部表面易产生疲劳裂纹，使粘结点在锯片一侧破裂的几率增加。

　　当温度进一步升高时通用高频淬火机床刃部表面的等合金元素甚*可能扩散到切屑中去，使锯片的化学成分发生变化，组织进一步回火，硬度进一步下降，磨损进一步加剧。圆锯片通常在水冷情况下工作，主要发生刻划磨损和粘着磨损，只有在失去冷却水的恶劣条件下，才有可能发生合金元素迁移的扩散磨损。从生产现场发现，绝大部铃锯片是因磨钝而失效，所以在不崩刃的前提下，锯片的硬度高，耐磨性*好，则切削能力*强，使用寿命*长。当然，在硬度相同的情况下，耐磨性还与金相组织有关。