专用高频淬火机床-生产高质量、高寿命的工具

　　专用高频淬火机床是国民经济各部门重要的工艺装备，机械加工需要刀具，夹持工件需要夹具，检验零件尺寸精度需要量具，机械各行业跟工具都息息相关。工具的材料是基础，没有好的材料要想造出好的工具是不可能的；有了好材料，没有精湛的热处理技术，同样生产不出高质量、高寿命的工具。人类历史上*早使用的金属刀具应该是铜质刀具，公元前28—20世纪，中国*出现了黄铜锥和纯铜的锥钻刀等。

　　18世纪后期专用高频淬火机床随着蒸汽机等机器的出现，整体高碳钢刀具得以应用，1898年，美国的泰勤和怀特发明高速钢，1923年，德国施勒特尔发明硬质合金。在当时的条件下，碳钢刀具的切削速度，高速钢刀具切削速度，并且，被加工件的表面质量和尺寸精度也得到了相应提高。在20世纪30年代以后，非金属材料刀具出现了，德国德古萨公司取得了关于陶瓷刀具的专利。

　　1957年，美国公司压出立方氮化硼单晶粉。专用高频淬火机床人造金刚石的研究始于1940年，1954年美国正式宣告研制成功。这些材料发展很快，以后相继研制生产了聚晶人造金刚石和聚晶立方氮化硼刀片。我国干20世纪60年代，研制成功了单晶。目前我国人造金刚石年产量雄居世界首位。

　　由于这类刀具材料具有超常硬度，所以可以加工包括淬硬钢、硬质合金等难加工材料，使刀具实现了切削速度的高速切削。