感应加热技术在我国的应用

　　感应加热技术在我国的应用

　　感应加热主要应用于两大方厕：金属的熔化和加热。两者的加热过程虽没有本质区别，但前昔在加热过程中，只求把金属熔化；而后者则要求加热温度均匀，并且能皓拇制，因而要求较高。两者所用的感应加热设备则没有区别。

　　作为盛应加热的设备求说，可分为工频设备，中额设备、高频设备，特别是高额设备除用于金属的感应加热外，还可用于非金属电介质的电场加热。

　　感应加热在我国冶金及机械制造业的应用已经相当广泛举例简介如下。

　　金属的感应熔化或熔炼

　　金属的感应熔炼除熔化速度快及干净没有公害外，还具有特殊的电磁搅拌作用，使液体金属中的气体易十遣出，合金的成分熔合均匀，且容易调整和控制。熔化设备体积小、操作简便、温度容易控制，特别宜于少量熔蝣。，因此，使之成为新钢种，新台金研究的主要熔炼设备。

    近年米*技术要求高纯度的钢或合金，因而发展了真空感应熔炼技术，其空感应熔炼炉的容量目前达54吨。为了获得商质量的铸铁，日本、西欧、美国等广泛采用感应炉来熔化铸铁。有芯工频感应炉已达270吨（用于铁水保温），无芯炉方面日本三菱-BBC公司的工频熔化炉已达40吨、1000千瓦，并发展了装配式无芯感应熔炼设备，大大节约了车间生产面积。