退火设备压铸模用钢及其热处理

    退火设备压铸模用钢及其热处理

    退火设备压铸模是在高压下熔融金属压铸成型的模具。由于模具与高温 熔融金属直接接触，工作条件非常恶劣。

    ①退火设备对压铸模具钢要求更高。

    a．退火设备压铸模具钢在高温下应具有高的强度和一定的韧性。

    b．具有优良的耐热疲劳性。

    c．避免模具出现早期龟裂。

    d．还应有良好的导热性和耐腐蚀性等。

    ②目前，生产中用于退火设备压铸铝合金、铜合金的模具钢主要是 3Cr2W8V钢；用于压铸锌合金的模具钢也有用45钢、40Cr钢的， 因为锌合金熔点低(350～450℃)。

    ③在此仅介绍压铸模具钢3Cr2W8V。

    3Cr2W8V钢的含碳量较低，可保证钢的高韧性和良好的导热性。含W量较高，使钢的回火稳定性提高，并在回火过程中出现二次硬化现象，退火设备使钢具有较高的热硬性。W还能提高抗腐蚀性。 Cr主要是提高淬透性，同时还能增加耐腐蚀性。加入少量V，可细化晶粒。

    ④退火设备3Cr2W8V钢退火  3Cr2W8V钢经铍造或淬火返修时都必 须进行退火。其目的是改善组织，降低硬度，消除内应力。退火工艺一般采用不完全退火。3Cr2W8V钢的退火工艺。退火后组织为珠光体十碳化物，硬度为207～255HB。